有機廢氣蓄熱焚燒裝置適用范圍

適用大風量，低濃度的有機廢氣處理。（5000-100000m³/h風量，有機廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）

  二室RTO的有機廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機廢氣去除率在99%以上。
設(shè)備采用PLC程序控制，自動化程度高，適合長期運行。

有機廢氣蓄熱焚燒裝置的特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱*，所以換熱效率特別高；較大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。

（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的占地面積。

（3）由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

（4）擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。

（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。

（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解*，環(huán)保效果更為顯著。

（7）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高。

（8）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱。

蓄熱式催化焚燒爐是結(jié)合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點的新爐型，是江蘇金能具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型節(jié)能產(chǎn)品；主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導體等行業(yè)的大風量、廢氣成分較穩(wěn)定的有機廢氣治理。